Չժանգոտվող պողպատից լազերային կտրող մեքենա

Աշխատանքի մեջ գտնվող ճկուն արտադրական համակարգերը, մեկ կամ մի քանի լազերների կամ այլ կտրող մեքենաների հետ կապված նյութերի աշտարակներով, նյութերի մշակման ավտոմատացման սիմֆոնիա են: Նյութը հոսում է աշտարակի տուփից դեպի լազերային կտրող մահճակալ: Կտրումը սկսվում է, երբ նախորդից կտրված թերթիկը հայտնվում է աշխատանքը.
Կրկնակի պատառաքաղը բարձրացնում և հեռացնում է կտրված մասերի թիթեղները և տեղափոխում դրանք ավտոմատ տեսակավորման համար: Ժամանակակից սարքերում շարժական ավտոմատացումը՝ ավտոմատացված կառավարվող մեքենաները (AGVs) կամ ինքնավար շարժական ռոբոտները (AMR) - վերցնում են մասերը և տեղափոխում դրանք: ոլորանների մեջ:
Գնացեք գործարանի մեկ այլ հատված և չեք տեսնի ավտոմատացման սինխրոնացված սիմֆոնիան: Փոխարենը, դուք կտեսնեք բանվորների բրիգադը, որը գործ ունի անհրաժեշտ չարիքի հետ, որին շատ ծանոթ են մետաղագործողները՝ թիթեղների մնացորդները:
Բրեդլի Մակբեյնը օտար չէ այս առեղծվածի համար: Որպես MBA Engineering Systems-ի գործադիր տնօրեն, McBain-ը Միացյալ Թագավորության ներկայացուցիչն է Remmert-ի (և մեքենաների այլ ապրանքանիշերի) գերմանական ընկերության, որն արտադրում է մեքենայական ապրանքանիշի ագնոստիկ թիթեղների կտրման ավտոմատացման սարքավորումներ: (Remmert-ը վաճառում է): Անմիջապես ԱՄՆ-ում) Բազմաշտարակային համակարգը կարող է ծառայել բազմաթիվ լազերային կտրիչներ, դակիչ մամլիչներ կամ նույնիսկ պլազմային կտրիչներ: Հարթ ափսեի աշտարակները կարող են նույնիսկ համակցվել Remmert-ի խողովակաշարային բջջային աշտարակների հետ՝ խողովակ-խողովակ լազերներ ապահովելու համար:
Միևնույն ժամանակ, Մակբեյնը աշխատեց Մեծ Բրիտանիայի արտադրողների հետ մնացորդները հեռացնելու համար: Երբեմն նա կարող է տեսնել մի գործողություն, որը խնամքով կազմակերպում է մնացորդները՝ դրանք պահելով ուղղահայաց՝ հեշտ հասանելիության համար: Այս խիստ խառը գործողությունների նպատակն է ստանալ այն, ինչ նրանք կարող են իրենց ունեցած նյութից: Դա վատ ռազմավարություն չէ նյութերի բարձր գների և անորոշ մատակարարման շղթաների աշխարհում: Մնացածը հետևում է բնադրող ծրագրակազմին և լազերային օպերատորի կարողությունը «միացնել» որոշ մասեր լազերային կտրիչի կառավարման վրա՝ ծրագրավորելով կտրումը մնացածի վրա: դա սարսափելի գործընթաց չէ:
Այնուամենայնիվ, օպերատորը դեռ պետք է ֆիզիկապես մշակի մնացած թերթիկները: Սա լույսը անջատված, անվերահսկելի բան չէ: Այդ իսկ պատճառով և մյուսների համար, McBain-ը տեսնում է, որ շատ արտադրողներ այլ մոտեցում են ցուցաբերում: Քանի որ մնացորդները չափազանց թանկ են կառավարելու համար, ծրագրավորողները կտրում են: օգտագործեք լցնող մասեր՝ բները լցնելու և նյութի բարձր բերքատվություն ստանալու համար: Իհարկե, դա կստեղծի ընթացիկ աշխատանք (WIP), որը իդեալական չէ: Որոշ գործողություններում քիչ հավանական է, որ լրացուցիչ WIP կպահանջվի: Դրա համար Պատճառն այն է, որ կտրման շատ գործողություններ պարզապես մնացորդներն ուղարկում են ջարդոնի կույտը և միայն նյութի իդեալական եկամտաբերությամբ են զբաղվում:
«Մնացորդները կամ հավանականությունները և ծայրերը հաճախ վատնում են», - ասաց նա: «Որոշ դեպքերում, եթե կտրելուց հետո մեծ մնացորդ ունեք, այն ընտրվում է ձեռքով և դրվում դարակի վրա՝ հետագայում օգտագործելու համար»:
«Այսօրվա աշխարհում դա ոչ էկոլոգիական, ոչ էլ տնտեսական իմաստ ունի», - ասել է Remmert-ի սեփականատեր և գործադիր տնօրեն Ստեֆան Ռեմերտը սեպտեմբերի հաղորդագրության մեջ:
Այնուամենայնիվ, պարտադիր չէ, որ այդպես լինի: Մակբեյնը նկարագրել է Remmert's LaserFLEX ավտոմատացման հարթակի վերջին տարբերակը, որն օգտագործում է մնացորդների մշակման ավտոմատացված տեխնոլոգիա: Մասը բեռնաթափվելուց հետո մնացածը չի նետվում, այլ վերադարձվում է պահեստավորման համակարգի քարթրիջ: .
Ինչպես բացատրում է Մակբեյնը, հուսալի շահագործումը պահպանելու համար մնացորդային համակարգը կարող է կարգավորել 20 x 20 դյույմ չափերով քառակուսիներ և ուղղանկյուններ: Դրանից փոքր, և չի կարող մնացորդները հետ դնել պահեստի տուփի մեջ: Այն նաև չի կարող կարգավորել մնացորդները: շների կամ այլ անկանոն ձևերի, ինչպես նաև չի կարող շահարկել դատարկ կմախքի չամրացված ցանցի հատվածները:
Remmert համակարգի կենտրոնական կառավարման համակարգը ղեկավարում է մնացած թիթեղների կառավարումը և նյութատեխնիկական ապահովումը: Պահեստի կառավարման ինտեգրված համակարգը կառավարում է ընդհանուր գույքագրումը, ներառյալ ավելցուկային նյութերը:
«Շատ լազերներ այժմ ունեն կործանարար կտրման և նյութերի կտրման հաջորդականություն», - ասաց Մակբեյնը: Սա բավականին տարածված հատկանիշ է [լազերային կտրիչներ] արտադրողների մեծ մասի համար»:
Բույնը լազերային կտրում են, այնուհետև մնացորդից դուրս ցցված հատվածի վրա կատարվում է կմախքի ոչնչացման հաջորդականություն, որպեսզի մնացած հատվածը լինի քառակուսի կամ ուղղանկյուն: Այնուհետև թերթերը տեղափոխվում են մասերի տեսակավորում: Մասերը հանվում են, շարվում, իսկ մնացածը: վերադարձվել է նախատեսված պահեստավորման տուփ:
Համակարգի ձայներիզներին կարող են վերագրվել տարբեր դերեր՝ ըստ գործողության կարիքների: Որոշ ժապավեններ կարող են նվիրված լինել չկտրված պաշարներ կրելուն, մյուսները կարող են դրվել չկտրված ֆոնի վրա մնացորդներով, իսկ մյուսները կարող են գործել որպես բուֆերներ, որոնք նվիրված են մնացորդները պահելուն մինչև հաջորդ աշխատանքը, որը պահանջում է, որ այն գալիս է:
Եթե ​​ընթացիկ պահանջարկը պահանջում է մեծ քանակությամբ մնացորդով թուղթ, այս գործողությունը կարող է ավելի շատ սկուտեղներ հատկացնել որպես բուֆեր: Այս գործողությունը կարող է նվազեցնել բուֆերային տուփերի քանակը, եթե աշխատանքի խառնուրդը փոխվի մնացորդով ավելի քիչ բների: Այլընտրանք, մնացորդը կարող է պահվել հումքի վերևում: Համակարգը նախատեսված է յուրաքանչյուր սկուտեղի համար ավելցուկ էջ պահելու համար, անկախ նրանից՝ այդ սկուտեղը նշանակված է որպես բուֆեր, թե պահում է ավելցուկային էջ ամբողջ թերթի վերևում:
«Օպերատորը պետք է ընտրի՝ պահի [մնացորդը] հումքի վերևում, թե մեկ այլ ձայներիզում», - բացատրում է Մակբեյնը»: Այնուամենայնիվ, եթե մնացորդը չպահանջվի հաջորդ նյութի զանգի համար, համակարգը կտեղափոխի այն մուտք գործել թերթի ամբողջական պաշար… Ամեն անգամ, երբ մնացորդը վերադարձվում է [պահեստում], համակարգը թարմացնում է թերթի չափը և գտնվելու վայրը, այնպես որ ծրագրավորողը կարող է ստուգել գույքագրումը հաջորդ աշխատանքի համար»:
Ծրագրավորման և նյութերի պահպանման ճիշտ ռազմավարությամբ համակարգը կարող է ավտոմատացման ճկունություն ավելացնել մնացորդային նյութերի կառավարմանը: Դիտարկենք բարձր արտադրանքի խառնուրդի գործողություն, որն ունի մեծ ծավալների արտադրության բաժին և փոքր ծավալների և նախատիպերի առանձին բաժին:
Այդ ցածր ծավալի տարածքը դեռևս հիմնված է ձեռքով, բայց կազմակերպված ջարդոնի կառավարման վրա, դարակաշարեր, որոնք պահում են թուղթը ուղղահայաց, եզակի նույնացուցիչներով և նույնիսկ շտրիխ կոդերով յուրաքանչյուր գրության համար: Մնացած բները կարող են նախապես ծրագրավորվել կամ (եթե հսկիչները թույլ են տալիս) մասերը կարող են ուղղակիորեն միացվել: մեքենայի կառավարում, օպերատորի հետ օգտագործելով քաշել և թողնել հպման միջերես:
Արտադրության ոլորտում ճկուն ավտոմատացումը ցույց է տալիս իր ողջ ներուժը: Ծրագրավորողները հատկացնում են բուֆերային տուփեր և կարգավորում տուփերի օգտագործումը աշխատանքային խառնուրդի հիման վրա: Կտրեք թուղթը` պահպանելու ուղղանկյուն կամ քառակուսի մնացորդները, որոնք այնուհետև ավտոմատ կերպով պահվում են հետագա աշխատանքների համար: Քանի որ մնացորդային նյութը մշակվում է ավտոմատ կերպով: Ծրագրավորողները կարող են ազատորեն բույն դնել՝ նկատի ունենալով նյութի առավելագույն օգտագործումը, առանց լրացման մասեր արտադրելու անհրաժեշտության: Գրեթե բոլոր մասերն ուղարկվում են անմիջապես հաջորդ գործընթացին, լինի դա սեղմիչ արգելակում, սեղմիչ արգելակում, ծալովի մեքենայում, եռակցման կայանում կամ որևէ այլ վայրում:
Գործողության ավտոմատացված մասը չի աշխատի շատ նյութեր մշակողներ, սակայն այն մի քանի աշխատողները, որոնք նա ունի, ավելին են, քան պարզապես կոճակ սեղմողներ: Նրանք կսովորեն միկրո պիտակավորման նոր ռազմավարություններ՝ հավանաբար կապելով փոքր մասերի խմբերը, որպեսզի մասեր հավաքողները կարողանան Ընտրեք դրանք բոլորը միանգամից: Ծրագրավորողները պետք է կառավարեն միջուկի լայնությունը և կատարեն կմախքի ոչնչացման ռազմավարական հաջորդականությունը ամուր անկյուններում, որպեսզի մասերի արդյունահանման ավտոմատացումը սահուն գործի: Նրանք նաև գիտեն սալիկների մաքրման և ընդհանուր պահպանման կարևորությունը: Վերջին բանը, որ նրանք ուզում էին, դա էր ավտոմատացումը դադարեցնել, քանի որ մի թերթիկ անզգուշաբար եռակցվել է խարամի կույտին ներքևում գտնվող ատամնավոր սալիկների վրա:
Յուրաքանչյուր ոք խաղում է իր դերը, սկսվում է նյութի շարժման սիմֆոնիան, համահունչ: Արտադրողի ավտոմատացված կտրման բաժինը դառնում է մասերի հոսքի հուսալի աղբյուր՝ միշտ արտադրելով ցանկալի արտադրանքը ճիշտ ժամանակին՝ նյութի առավելագույն բերքատվության համար նույնիսկ բարձր արտադրանքի խառնուրդ միջավայրում:
Գործողությունների մեծ մասը դեռ չի հասել ավտոմատացման այս մակարդակին: Այնուամենայնիվ, մնացորդային պաշարների կառավարման նորամուծությունները կարող են ավելի մոտեցնել թիթեղների կտրումը այս իդեալին:
Թիմ Հեսթոնը՝ The FABRICATOR-ի ավագ խմբագիր, 1998 թվականից լուսաբանում է մետաղների արտադրության արդյունաբերությունը՝ սկսելով իր կարիերան Ամերիկյան Welding Society's Welding Magazine-ում: Նա միացել է The FABRICATOR-ի անձնակազմին 2007 թվականի հոկտեմբերին:
FABRICATOR-ը Հյուսիսային Ամերիկայի առաջատար մետաղների ձևավորման և արտադրության արդյունաբերության ամսագիրն է: Ամսագիրը տրամադրում է նորություններ, տեխնիկական հոդվածներ և դեպքերի պատմություններ, որոնք արտադրողներին հնարավորություն են տալիս ավելի արդյունավետ կատարել իրենց աշխատանքը: FABRICATOR-ը ծառայում է արդյունաբերությանը 1970 թվականից:
Այժմ The FABRICATOR-ի թվային հրատարակության լիարժեք հասանելիությամբ, հեշտ մուտք դեպի արժեքավոր արդյունաբերության ռեսուրսներ:
The Tube & Pipe Journal-ի թվային հրատարակությունն այժմ լիովին հասանելի է՝ ապահովելով հեշտ մուտք դեպի արժեքավոր արդյունաբերության ռեսուրսներ:
Վայելեք լիարժեք մուտք դեպի STAMPING Journal-ի թվային հրատարակությունը, որն ապահովում է վերջին տեխնոլոգիական առաջընթացները, լավագույն փորձը և արդյունաբերության նորությունները մետաղական դրոշմման շուկայի համար:
Վայելեք The Additive Report-ի թվային հրատարակության ամբողջական հասանելիությունը՝ իմանալու համար, թե ինչպես կարող է օգտագործվել հավելումների արտադրությունը՝ բարելավելու գործառնական արդյունավետությունը և մեծացնել շահույթը:
Այժմ The Fabricator en Español-ի թվային հրատարակության լիարժեք հասանելիությամբ՝ հեշտ մուտք դեպի արժեքավոր արդյունաբերության ռեսուրսներ: