• Ալյումինե լազերային կտրիչ

Ալյումինե լազերային կտրիչ

Լազերային կտրում և ջրային ռեակտիվ կտրում. երկու հիանալի տեխնոլոգիաներ համատեղվում են: Թե՞ դրանք լավագույնն են, երբ դրանք միայնակ են: Ինչպես միշտ, պատասխանը կախված է նրանից, թե ինչ աշխատանքներ կան խանութի հատակին, ինչ նյութերով են առավել հաճախ մշակվում, օպերատորների հմտության մակարդակից, և, ի վերջո, առկա սարքավորումների բյուջեն:
Համաձայն յուրաքանչյուր համակարգի հիմնական մատակարարների հարցման՝ կարճ պատասխանն այն է, որ ջրի շիթերն ավելի քիչ թանկ են և ավելի բազմակողմանի, քան լազերները՝ նյութի առումով, որը կարելի է կտրել: Փրփուրից մինչև սնունդ, ջրի շիթերը ցուցաբերում են արտասովոր ճկունություն: ձեռքով, լազերներն առաջարկում են աննման արագություն և ճշգրտություն, երբ արտադրում են մեծ քանակությամբ ավելի բարակ մետաղներ մինչև 1 դյույմ (25,4 մմ) հաստությամբ:
Ինչ վերաբերում է գործառնական ծախսերին, ջրային ռեակտիվ համակարգերը սպառում են հղկող նյութեր և պահանջում են պոմպի փոփոխություններ: Մանրաթելային լազերներն ունեն ավելի բարձր սկզբնական ծախսեր, բայց ավելի ցածր գործառնական ծախսեր, քան իրենց հին CO2 զարմիկները;նրանք կարող են նաև պահանջել ավելի շատ օպերատորի ուսուցում (չնայած ժամանակակից կառավարման միջերեսները կրճատում են ուսուցման կորը): Շատ հաճախ օգտագործվող ջրային ռեակտիվ հղկող նյութը նռնաքարն է: Հազվագյուտ դեպքերում, երբ օգտագործվում են ավելի հղկող նյութեր, ինչպիսիք են ալյումինի օքսիդը, խառնիչ խողովակը և վարդակն ավելի շատ մաշվածություն կունենան: .Նռնաքարով ջրային շիթային բաղադրիչները կարող են կտրվել 125 ժամով;կավահողով դրանք կարող են տևել ընդամենը 30 ժամ:
Ի վերջո, երկու տեխնոլոգիաները պետք է դիտարկվեն որպես փոխլրացնող, ասում է Դասթին Դիելը, Կալիֆոռնիայի Բուենա Պարկ Amada America Inc.-ի լազերային բաժնի արտադրանքի մենեջերը:
«Երբ հաճախորդներն ունեն երկու տեխնոլոգիաներ, նրանք մեծ ճկունություն ունեն հայտ ներկայացնելու հարցում», - բացատրեց Դիելը: Նրանք կարող են առաջարկել ցանկացած տեսակի աշխատանք, քանի որ նրանք ունեն այս երկու տարբեր, բայց նման գործիքները և կարող են առաջարկել ամբողջ նախագիծը»:
Օրինակ, Amada-ի երկու համակարգ ունեցող հաճախորդը լազերային լազեր է կատարում: «Հենց սեղմակի արգելակի կողքին կա ջրի շիթ, որը կտրում է ջերմակայուն մեկուսացումը», - ասում է Դիելը: «Երբ սավանը թեքվում է, նրանք դնում են մեկուսացումը, թեքում: այն նորից և կատարեք թևապատումը կամ կնքումը:Դա կոկիկ փոքրիկ հավաքման գիծ է»:
Մյուս դեպքերում, շարունակեց Դիելը, խանութներն ասացին, որ ցանկանում են գնել լազերային կտրման համակարգ, բայց չէին կարծում, որ մեծ աշխատանք են տանում ծախսերն արդարացնելու համար»: օր, մենք նրանց կպահանջենք նայել լազերին:Թիթեղի կիրառումը կարող ենք ժամերի փոխարեն րոպեներով անել»։
Քենթ, Վաշինգտոն OMAX Corp.-ի կիրառական մասնագետ Թիմ Հոլքոմը, ով մոտ 14 լազերներով և ջրային շիթով խանութ է ղեկավարում, հիշում է, որ տեսել է մի նկար, որը նա տեսել է տարիներ առաջ մի ընկերությունում, որն օգտագործում էր լազերներ, ջրային ռեակտիվներ և մետաղալարով EDM:պաստառ: Պաստառը ներկայացնում է լավագույն նյութերն ու հաստությունները, որոնք կարող են գործածել յուրաքանչյուր տեսակի մեքենա. ջրի շիթերի ցանկը գաճաճ է դարձնում մյուսներին:
Ի վերջո, «Ես տեսնում եմ, որ լազերները փորձում են մրցել ջրային ռեակտիվ աշխարհում և հակառակը, և նրանք չեն հաղթելու իրենց համապատասխան ոլորտներից դուրս», - բացատրում է Հոլքոմբը: Նա նաև նշել է, որ քանի որ ջրային ռեակտիվը սառը կտրման համակարգ է, «մենք կարող ենք. օգտվեք ավելի շատ բժշկական կամ պաշտպանական ծրագրերից, քանի որ մենք չունենք ջերմային ազդեցության գոտի (HAZ).Minijet վարդակ և microjet կտրում «Այն իսկապես մեզ համար հեռացավ»:
Թեև լազերները գերիշխում են մեղմ սև պողպատի կտրման մեջ, ջրային ռեակտիվ տեխնոլոգիան «իսկապես հաստոցաշինական արդյունաբերության շվեյցարական բանակային դանակն է», պնդում է Թիմ Ֆաբիանը՝ Flow International Corp.-ի մարքեթինգի և արտադրանքի կառավարման փոխնախագահը Քենթում, Վաշինգտոն: Shape-ի անդամ: Technology Group. Նրա հաճախորդների թվում է Joe Gibbs Racing-ը:
«Եթե մտածեք դրա մասին, մրցարշավային մեքենաների արտադրողը, ինչպիսին Joe Gibbs Racing-ն է, ավելի քիչ հասանելիություն ունի լազերային մեքենաներին, քանի որ նրանք հաճախ կտրում են սահմանափակ քանակությամբ մասեր տարբեր նյութերից, այդ թվում՝ տիտանի, ալյումինի և ածխածնի մանրաթելից», - բացատրեց Ֆաբիանը Road-ը: կարիքներից, որոնք նրանք մեզ բացատրեցին, այն էր, որ մեքենան, որը նրանք օգտագործում էին, պետք է շատ հեշտ ծրագրավորվեր:Երբեմն օպերատորը կարող է մաս պատրաստել 6,35 մմ չափի ալյումինից և տեղադրել այն մրցարշավային մեքենայի վրա, բայց հետո որոշել, որ այդ մասը պետք է պատրաստված լինի տիտանից, ավելի հաստ ածխածնային մանրաթելից կամ ավելի բարակ ալյումինե թերթից: »
Ավանդական CNC հաստոցների կենտրոնում, շարունակեց նա, «այս փոփոխությունները զգալի են»:Փոխանցման փոխանցումները նյութից նյութ և մասից մաս փոխելու փորձը նշանակում է փոխել կտրիչի գլուխները, լիսեռի արագությունը, սնուցման արագությունը և ծրագրերը:
«Այն բաներից մեկը, որ նրանք իսկապես մղեցին մեզ օգտագործելու ջրային ռեակտիվը, դա էր ստեղծել իրենց օգտագործած տարբեր նյութերի գրադարան, այնպես որ նրանց մնում էր ընդամենը մի քանի սեղմում կատարել մկնիկի վրա և ¼» ալյումինից անցնել ½» [12.7: մմ] ածխածնային մանրաթել», - շարունակեց Ֆաբիանը: «Եվս մեկ սեղմումով, դրանք ½» ածխածնային մանրաթելից դառնում են 1/8» [3,18 մմ] տիտանի»:Joe Gibbs Racing-ը «օգտագործում է շատ էկզոտիկ համաձուլվածքներ և իրեր, որոնք սովորաբար չեն տեսնում սովորական հաճախորդների օգտագործմամբ:Այսպիսով, մենք շատ ժամանակ է ծախսվել նրանց հետ աշխատելու համար այս առաջադեմ նյութերով գրադարաններ ստեղծելու համար:Մեր տվյալների բազայում հարյուրավոր նյութերի առկայության դեպքում հաճախորդների համար կա հեշտ գործընթաց՝ ավելացնելու իրենց եզակի նյութերը և ավելի ընդլայնելու այս տվյալների բազան:»
Flow waterjet-ի մեկ այլ բարձրակարգ օգտագործող Իլոն Մասկի SpaceX-ն է: «Մենք SpaceX-ում ունենք բավականին շատ մեքենաներ՝ հրթիռային նավերի համար մասեր պատրաստելու համար», - ասաց Ֆաբիանը: Ավիատիեզերական հետազոտությունների մեկ այլ արտադրող՝ Blue Origin-ը, նույնպես օգտագործում է Flow մեքենան»: «Ոչ մի բանից 10000 չեմ անում.մեկը պատրաստում են, հինգը, չորսը»։
Տիպիկ խանութի համար, «Ամեն անգամ, երբ դուք ունեք աշխատանք, և ձեզ անհրաժեշտ է 5000 ¼» պողպատից պատրաստված իր, լազերային դժվար կլինի հաղթել», - նշում է Ֆաբիանը:«Բայց եթե ձեզ անհրաժեշտ են երկու պողպատե մասեր, երեք ալյումինե մասեր Արտադրված մասեր կամ չորս նեյլոնե մասեր, դուք հավանաբար չեք մտածի ջրային շիթերի փոխարեն լազեր օգտագործել: Ջրի շիթով դուք կարող եք կտրել ցանկացած նյութ՝ բարակ պողպատից մինչև 6 դյույմ: մինչև 8 ″ [15,24-ից 20,32 սմ] հաստությամբ մետաղ:
Իր լազերային և հաստոցային ստորաբաժանումներով Trumpf-ը հստակ տեղ ունի լազերային և սովորական CNC-ում:
Նեղ պատուհանում, որտեղ ամենայն հավանականությամբ ջրային շիթն ու լազերը համընկնում են՝ մետաղի հաստությունը 25,4 մմ-ից մի փոքր ավելի է, ջրային շիթը պահպանում է սուր եզրը։
«Շատ, շատ հաստ մետաղների համար՝ 1,5 դյույմ [38,1 մմ] կամ ավելի, ոչ միայն ջրային շիթը կարող է ձեզ ավելի լավ որակ տալ, այլև լազերը չի կարող մշակել մետաղը», - ասում է Լազերային տեխնոլոգիայի և վաճառքի մենեջեր Բրետ Թոմսոնը։ Խորհրդատվություն: Դրանից հետո տարբերությունը պարզ է. ոչ մետաղները, ամենայն հավանականությամբ, կմշակվեն ջրային շիթով, մինչդեռ ցանկացած մետաղի համար, 1 դյույմ հաստությամբ կամ բարակով, լազերը անիմաստ է: Լազերային կտրումը շատ ավելի արագ է, հատկապես ավելի բարակ: և/կամ ավելի կոշտ նյութեր, օրինակ՝ չժանգոտվող պողպատ՝ համեմատած ալյումինի հետ»:
Մասի հարդարման համար, հատկապես եզրերի որակի համար, քանի որ նյութը դառնում է ավելի հաստ, և ջերմության ներածումը դառնում է գործոն, ջրային շիթը կրկին առավելություն է ստանում:
«Սա կարող է լինել, որտեղ ջրի շիթը կարող է առավելություն ունենալ», - խոստովանեց Թոմփսոնը: «Հաստությունների և նյութերի շրջանակը գերազանցում է լազերայինը, որն ունի ավելի փոքր ջերմության ազդեցության գոտի:Թեև գործընթացը ավելի դանդաղ է, քան լազերայինը, ջրային ռեակտիվը նաև ապահովում է հետևողականորեն լավ եզրային որակ:Դուք նաև հակված եք շատ լավ քառակուսիություն ստանալ ջրային շիթ օգտագործելիս՝ նույնիսկ հաստությունը դյույմներով, և ընդհանրապես առանց փորվածքների»:
Թոմփսոնը հավելեց, որ ընդլայնված արտադրական գծերին ինտեգրվելու առումով ավտոմատացման առավելությունը լազերայինն է։
«Լազերի միջոցով հնարավոր է լիարժեք ինտեգրում. նյութը մի կողմից բեռնեք, իսկ մյուս կողմից թողեք ինտեգրված կտրող և ճկվող համակարգի մյուս կողմից, և դուք ստանում եք պատրաստի կտրվածք և թեքված հատված:Այս դեպքում, ջրի շիթը դեռևս վատ ընտրություն է, նույնիսկ լավ նյութերի կառավարման համակարգով, քանի որ մասերը կտրվում են շատ ավելի դանդաղ, և ակնհայտ է, որ դուք պետք է գործ ունենաք ջրի հետ»:
Թոմփսոնը պնդում է, որ լազերների շահագործումն ու պահպանումն ավելի քիչ ծախսատար է, քանի որ «օգտագործվող ծախսվող նյութերը համեմատաբար սահմանափակ են, հատկապես մանրաթելային լազերները»։Այնուամենայնիվ, «ջրային շիթերի ընդհանուր անուղղակի արժեքը, հավանաբար, ավելի ցածր կլինի մեքենայի ավելի ցածր հզորության և հարաբերական պարզության պատճառով:Դա իրոք կախված է նրանից, թե որքան լավ են նախագծված և պահպանված երկու սարքերը»:
Նա հիշում է, որ երբ 1990-ականներին OMAX-ի Holcomb-ը խանութ էր բացում, «Երբ ես իմ գրասեղանի վրա ինչ-որ մաս կամ նախագիծ ունեի, սկզբնական միտքս հետևյալն էր. «Կարո՞ղ եմ դա անել լազերային»: ստանալով ավելի ու ավելի շատ նախագծեր, որոնք նվիրված են ջրային շիթերին: Դրանք ավելի հաստ նյութեր են և որոշ տիպի մասեր, մենք չենք կարող մտնել շատ նեղ անկյուն՝ լազերային ջերմության ազդեցության գոտու պատճառով:այն փչում է անկյունից, այնպես որ մենք կհակվենք դեպի ջրի շիթերը, նույնիսկ այն, ինչ սովորաբար անում են լազերները: Նույնը վերաբերում է նյութի հաստությանը»:
Թեև միայնակ թերթերն ավելի արագ են լազերի վրա, չորս շերտերի վրա դրված թերթերն ավելի արագ են ջրային շիթով:
«Եթե ես կտրեի 3″ x 1″ [76,2 x 25,4 մմ] շրջանակ 1/4″ [6,35 մմ] փափուկ պողպատից, ես հավանաբար կնախընտրեի լազերայինը՝ իր արագության և ճշգրտության պատճառով:Ֆինիշը – կողային կտրվածքի եզրագիծը – կլինի ավելի ապակու նման, շատ հարթ»:
Բայց որպեսզի լազերային այս մակարդակի ճշգրտությամբ աշխատի, նա ավելացրեց. «դուք պետք է հաճախականության և հզորության մասնագետ լինեք:Մենք շատ լավ ենք դրանում, բայց դուք պետք է շատ ամուր հավաքեք այն;ջրի շիթերով, առաջին անգամ, Առաջին փորձ.Այժմ մեր բոլոր մեքենաներն ունեն ներկառուցված CAD համակարգ: Ես կարող եմ նախագծել մի մասը անմիջապես մեքենայի վրա»:Սա հիանալի է նախատիպերի համար, ավելացնում է նա: «Ես կարող եմ ուղղակիորեն ծրագրավորել ջրային ռեակտիվների վրա՝ հեշտացնելով նյութի հաստությունը և կարգավորումները փոխելը»:Աշխատանքի կարգավորումները և անցումները «համեմատելի են.Ես տեսել եմ ջրային շիթերի որոշ անցումներ, որոնք շատ նման են լազերներին»:
Այժմ, փոքր աշխատանքների, նախատիպերի կամ կրթական օգտագործման համար, նույնիսկ հոբբի խանութի կամ ավտոտնակի համար, OMAX-ի ProtoMAX-ը գալիս է պոմպով և ձուլակտորով սեղանով՝ հեշտ տեղափոխման համար: Աշխատանքային մասի նյութը ջրի տակ է ընկղմվում՝ հանգիստ կտրելու համար:
Ինչ վերաբերում է պահպանմանը, «Սովորաբար ես կարող եմ մեկ-երկու օրվա ընթացքում մեկ-երկու օրվա ընթացքում վարժեցնել ինչ-որ մեկին և շատ արագ ուղարկել դաշտ», - պնդում է Հոլկոմբը:
OMAX-ի EnduroMAX պոմպերը նախագծված են ջրի օգտագործումը նվազեցնելու և արագ վերակառուցման համար: Ներկայիս տարբերակն ունի երեք դինամիկ կնիքներ»: Ես դեռ ասում եմ մարդկանց, որ զգույշ լինեն ցանկացած պոմպի պահպանման հարցում, ոչ միայն իմը:Դա բարձր ճնշման պոմպ է, այնպես որ ժամանակ տրամադրեք և համապատասխան մարզումներ անցեք»:
«Ջրային շիթերը հիանալի քայլ են լցոնման և արտադրության մեջ, և միգուցե ձեր հաջորդ քայլը կլինի լազերային», - առաջարկում է նա»: Այն թույլ է տալիս մարդկանց կտրել մասերը:Իսկ սեղմակային արգելակները բավականին մատչելի են, ուստի կարող են կտրել և թեքել դրանք:Արտադրական միջավայրում դուք կարող եք հակված լինել օգտագործել լազեր»:
Մինչ օպտիկամանրաթելային լազերներն առաջարկում են ճկունություն՝ կտրելու ոչ պողպատը (պղինձ, արույր, տիտանի), ջրի շիթերը կարող են կտրել միջադիրի նյութերն ու պլաստմասսաները՝ HAZ-ի բացակայության պատճառով:
Օպտիկամանրաթելային լազերային կտրման համակարգերի ներկայիս սերնդի շահագործումը «այժմ շատ ինտուիտիվ է, և արտադրության վայրը կարող է որոշվել ծրագրով», - ասաց Դիելը: «Օպերատորը պարզապես բեռնում է աշխատանքային մասը և հարվածում է մեկնարկին:Ես խանութից եմ և CO2-ի ժամանակաշրջանում օպտիկան սկսում է ծերանալ և վատթարանալ, կտրվածքի որակը տուժում է, և եթե դուք կարողանաք ախտորոշել այդ խնդիրները, դուք համարվում եք գերազանց օպերատոր:Այսօրվա մանրաթելային համակարգերը թխվածքաբլիթներ կտրող սարքեր են, դրանք չունեն այդ ծախսվող նյութերը, ուստի դրանք կարելի է միացնել կամ անջատել՝ կտրելով մասերը, թե ոչ:Դա պահանջում է մի փոքր հմուտ օպերատորի պահանջարկ:Այսինքն, ես կարծում եմ, որ ջրային շիթից լազերային անցումը հարթ և հեշտ կլինի»։
Diehl-ը գնահատում է, որ տիպիկ մանրաթելային լազերային համակարգը կարող է աշխատել ժամում $2-ից $3, մինչդեռ ջրային ռեակտիվները ժամում աշխատում են $50-ից $75 $, հաշվի առնելով հղկող նյութերի սպառումը (օրինակ՝ նռնաքար) և պոմպի պլանավորված վերազինումը:
Քանի որ լազերային կտրման համակարգերի կիլովատ հզորությունը շարունակում է աճել, դրանք ավելի ու ավելի են դառնում այլընտրանք ջրի շիթերին այնպիսի նյութերում, ինչպիսիք են ալյումինը:
«Նախկինում, եթե օգտագործվեր հաստ ալյումին, ապա ջրային շիթը կունենար [առավելություն]», - բացատրում է Դիելը: «Լազերը հնարավորություն չունի անցնելու 1 դյույմ ալյումինի միջով: Լազերային աշխարհում մենք դա չունեինք»: Այդ աշխարհում շատ երկար ժամանակ է, բայց այժմ ավելի մեծ հզորությամբ օպտիկամանրաթելային և լազերային տեխնոլոգիայի առաջընթացի շնորհիվ 1 դյույմ ալյումինն այլևս խնդիր չէ:Եթե ​​դուք արեցիք ծախսերի համեմատություն, ապա մեքենայի մեջ նախնական ներդրումների համար ջրի շիթերը կարող են ավելի էժան լինել:Լազերային կտրված մասերը կարող են 10 անգամ ավելի շատ լինել, բայց դուք պետք է լինեք այս մեծ ծավալի միջավայրում՝ ծախսերը բարձրացնելու համար:Քանի որ դուք աշխատում եք ավելի շատ խառը ցածր ծավալով դետալներ, կարող են լինել որոշ առավելություններ ջրի շիթով, բայց, իհարկե, ոչ արտադրական միջավայրում:Եթե ​​դուք գտնվում եք ցանկացած տեսակի միջավայրում, որտեղ դուք պետք է աշխատեք հարյուրավոր կամ հազարավոր մասեր, ապա դա ջրային ռեակտիվ ծրագիր չէ»:
Պատկերացնելով հասանելի լազերային հզորության աճը՝ Amada-ի ENSIS տեխնոլոգիան 2 կՎտ-ից հասել է 12 կՎտ-ի, երբ գործարկվեց 2013 թվականին: Սանդղակի մյուս ծայրում, Amada-ի VENTIS մեքենան (ներդրված Fabtech 2019-ում) հնարավորություն է տալիս նյութերի մշակման ավելի լայն շրջանակ: ճառագայթով, որը շարժվում է վարդակի տրամագծով:
«Մենք կարող ենք տարբեր տեխնիկաներ կատարել՝ շարժվելով ետ ու առաջ, վեր ու վար, կողք կողքի կամ ութ թվով», - ասում է Դիելը VENTIS-ի մասին։ «Իրերից մեկը, որ մենք սովորել ենք ENSIS տեխնոլոգիայից, այն է, որ յուրաքանչյուր նյութ ունի քաղցրություն։ կետ – միջոց, որը սիրում է կտրել:Մենք դա անում ենք՝ օգտագործելով տարբեր տեսակի նախշեր և ճառագայթների ձևավորում:VENTIS-ով մենք Այն ետ ու առաջ է գնում գրեթե սղոցի պես;երբ գլուխը շարժվում է, ճառագայթը շարժվում է ետ և առաջ, այնպես որ դուք ստանում եք շատ հարթ շերտեր, եզրերի հիանալի որակ և երբեմն արագություն»:
Ինչպես OMAX-ի փոքր ProtoMAX ջրային ռեակտիվ համակարգը, Amada-ն պատրաստում է «շատ փոքր ոտնաթաթի օպտիկամանրաթելային համակարգ» փոքր արտադրամասերի կամ «R&D նախատիպի սեմինարների» համար, որոնք չեն ցանկանում ներխուժել իրենց արտադրական բաժինը, երբ անհրաժեշտ է միայն մի քանի նախատիպեր պատրաստել: »


Հրապարակման ժամանակը՝ Փետրվար-09-2022